配合尺寸公差表

孔与轴的配合尺寸公差表如下： 游隙配合 孔的最大值为HoleMax，最小值为HoleMin，轴的最大值为ShaftMax，最小值为ShaftMin。游隙配合的公差等级为IT。

公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2~IT18，数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。选择公差等级应在满足机器使用要求的前提下，尽量选用低的公差等级。

根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。举例：Ф230H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段180~230的IT8为72μM。

机械设计中键与键槽的配合公差如表：平键的截面尺寸和长度的确定是根据轴颈定键，可按GB1095键和键槽的剖面尺寸；一根轴上有两个键，其轴颈相差不大，最好统一，且在同一方向，以降低制造费用简化工艺，键长要根据套的长度。关键的键要强度计算。

配合尺寸公差表如下：选用基孔制那么先加工孔，孔公差为H0至H18，孔的最小直径为12，最大为12加公差，这样孔就加工好了。再加工Φ12的轴，根据需要可以选用过渡配合，间隙配合或者过盈配合。如果孔选用Φ12H7，也就是Φ12，过盈配合，轴可以用Φ12p6。

国家标准配合尺寸公差表如下：1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸，的基本尺寸。2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。

轴承的配合公差带是多少?

1、轴承内圈与轴的配合：6308轴承内圈公差是：上差0，下差-0.01根据：内圈旋转载荷、普通载荷，得出推荐轴的配合公差带是：m5，上差：+0.020，下差：0.00说明：最大间隙是0.020，最大过盈量0.003。综上所述：确定轴承与轴、与外壳孔的配合，可根据轴承的旋转形势、载荷大小、精度等级，查询一系列的表格，就可以轻松的得出了。

2、一般情况下，轴的标准公差为0～+0.005mm，如果不常拆卸，过盈配合可以选择+0.005～+0.01mm。如果需要经常拆装，过渡配合即可。考虑到轴材料在转动时的热胀，轴承越大，最好是采用-0.005～0mm的间隙配合，最大不超过0.01mm的间隙配合。此外，还需注意动圈过盈与静圈间隙的配合。

3、与轴承内孔配合的轴径，通常选择k6公差带，这对应于直径为10mm的轴。具体来说，这样的轴径尺寸为Φ10k6，其含义是轴的直径范围在10毫米加上0.01毫米到0.001毫米之间。这种配合属于过渡配合，意味着孔和轴在装配时可以自由滑动，但也有一定的紧密度，能够传递一定的扭矩。

4、轴承公差一般是内圈H7，外圈h6。一般来说，标准轴承内圈孔的公差为H7，轴承外圈的公差为h6；轴承内圈与轴的配合为H7/h7或H7/js6（基孔制），轴承外圈与外壳孔的配合为H7/h6或JS7/h6（基轴制）。直线轴承与导向轴的配合为H7/g6（基孔制），直线轴承衬套与安装孔的配合为H7/h7（基轴制）。

5、以普通级（P0级）6308轴承为例，轴承外圈的公差可以从轴承公差表中查得，为上差：0，下差：-0.011。 根据轴承的旋转方式、承载方式，外圈通常相对于内圈固定，承载主要是固定承载。根据这些信息，可以在外壳孔推荐配合表中找到使用轴承座的轴承时，推荐的外壳孔公差带为H8。

外螺纹和内螺纹配合公差

外螺纹和内螺纹配合公差的选择，需要依据使用场合对精度要求的不同以及螺纹旋合长度的差异。根据国标《GBT 197-2018 普通螺纹 公差》的规定，螺纹精度分为精密、中等、粗糙三个等级。旋合长度则分为短（S）、中等（N）、长（L）三个类别。

配合公差的取得则依赖于螺纹的配合性质和用途。配合公差带的位置由基本偏差确定，基本偏差分为上偏差和下偏差。外螺纹以上偏差为基本偏差，内螺纹以下偏差为基本偏差。公差带的大小由公差等级表示，不同的公差等级对应不同的尺寸偏差。在实际应用中，内外螺纹的公差带选用应根据螺纹的用途和加工条件来确定。

内螺纹与外螺纹要配合不用计算的，内螺纹与外螺纹要配合就是公称直径一样，螺距一样，如果是国标的话，一般配合公差是6g/6H，美标的话，配合精度是2A/2B。

内螺纹与外螺纹默认的配合是：螺纹的形式要相同，即内螺纹与外螺纹必须全是三角螺纹、梯形螺纹等；螺纹的规格要相同，即内螺纹与外螺纹的公称尺寸要一样，不能一大一小；螺纹的螺距要相同，即内螺纹与外螺纹不能一个粗牙，一个细牙；具备上述3点，内螺纹与外螺纹就可以配合。

公制螺纹分为外螺纹和内螺纹，其中外螺纹有4H、6H、6G三种等级，内螺纹则有5H、6H、7H三种等级。日标螺纹精度等级则分为I、II、III三级，一般情况下使用II级。 在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零，G的基本偏差为正值，而e、f、g的基本偏差为负值。

平键键槽与轴颈的尺寸配合公差是多少?

联轴器与轴的配合公差 联轴器与轴的配合公差需根据联轴器的类型和轴的直径进行选择。通常，联轴器与轴的配合采用过渡配合或间隙配合，以确保联轴器能够正确安装并传递扭矩。键公差配合 键公差配合需根据键的类型、尺寸和使用条件进行选择。

平键的尺寸如何确定 平键的截面尺寸和长度的确定是根据轴颈定键，可按GB1095键和键槽的剖面尺寸；一根轴上有两个键，其轴颈相差不大，最好统一，且在同一方向，以降 *** 造费用简化工艺，键长要根据套的长度。

机械设计中普通平键与键槽主要是在宽度方向的配合，在高度方向必须是有间隙的。键宽度方向的公差带一般按h8选择，如果是松连接，轴按H毂按D10选择，如果是正常连接，轴按N毂按js选择。配合公差是允许间隙或过盈的变动量，孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。

孔轴配合公差表是怎么样的?

1、如果轴静止且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向静止，可以选择过渡配合或小间隙配合。 安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带的选择也应参照相应的公差带表。在选择时，需要注意，对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免使用间隙配合。此外，径向载荷的大小也会影响外圈的配合选择。

2、因此公差带的一端呈开口状。 基本偏差分为下偏差（A~H）和上偏差（J~ZC），而JS的基本偏差分别表示为+IT/2和-IT/2。 轴的基本偏差分为上偏差（a~h）和下偏差（j~zc），JS的基本偏差分别表示为+IT/2和-IT/2。孔和轴的其他偏差可以通过基本偏差和标准公差计算得出。

3、H7/m6为过渡配合。Ф90轴的公差：上偏差：+0.035；下偏差：+0.013。Ф90孔的公差：上偏差：+0.035；下偏差：0。

4、Φ12K7/h6 是基轴制，孔轴配合 孔的公差用 K7级， 轴的公差是 h6级。轴的上偏差是0，下偏差是：-11，基本偏差为：-11， 尺寸公差为：11 孔的上偏差是：+6 ，下偏差是-12；基本偏差为：-12， 尺寸公差为：18 是过渡配合。你给的表不全，我这是查表机械手册来的。

5、常用的轴孔过渡配合有：H/js，H/k，H/m，H/n。

6、就比如当标一个轴的尺寸32h7时，此时代表为基轴制配合轴的直径为32mm，上偏差为0，下偏差为0.025mm。参考下表同理可得当标为98h7时，其代表的为基轴制配合的轴的直径为98mm，上偏差为0，下偏差为0.035mm。

h7是什么公差?

1、H7是代表7级公差，H是代表下偏差是0的基本偏差。Φ7H7，Φ7（+0.015，0）。上偏差+0.015mm，下偏差0。H7的公差范围是：下线为0，上线不确定（上线由基本尺寸决定）。就比如当标一个轴的尺寸32h7时，此时代表为基轴制配合轴的直径为32mm，上偏差为0，下偏差为0.025mm。

2、H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。h8它是8级基准轴的公差等级与基本偏差代号。如：Φ46H7基孔制公差是：46（+0.025），它的公差为：46～4025。Φ42h8基轴制公差是：42（-0.039），它的公差为：4961～42。

3、公差中的H7，H8代表的是误差范围，是根据孔的原大小而变化的。H7是代表误差范围从+18mm到+52mm不等，H8是代表误差范围从+27到+81不等。

4、公差H7是代表：H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。出自：《机械设计手册》小拓展：H表示基孔制配合，国家标准规定基准孔的下偏差为0，H为基准孔的基本偏差。h表示基轴制配合，基准轴的上偏差为0，h为基轴制的基本偏差。H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。

5、H7是一种精度等级，精度等级是确定公差等精度的表征。孔的H7精度指的是在公差范围内孔的精度等级。 确定精度等级主要是根据精度等级、最大公差、测量范围和精度等级符号。H7精度表明孔的公差范围为-0.025mm到0.0mm，这意味着在制造孔时，最大公差可以为±0.025mm。