随着用纱企业对纱线质量要求不断提高，纺纱企业对并条工序的清洁要求也越来越高。若并条工序清洁工作不到位，会使短绒、杂质混入棉条而产生纱疵。

笔者公司使用TMFD81型并条机与TMFD81L型并条机，为改善棉条条干、减少纱疵，提升半制品棉条质量和纱线质量，对棉条通过机件、集束器和圈条盘通道等加强清洁，同时测试末并半制品棉条及成纱质量以验证清洁效果。

并条机清洁优化前的纺纱状态

a） 精梳棉条在经过导条辊、导棉板和罗拉等牵伸部件时，由于棉纤维本身糖分以及棉蜡的影响，会在牵伸部件表面形成一层棉蜡，增加棉条经过各部件时的摩擦力。由于摩擦阻力的增加，导致部分伸直平行纤维束在棉纤维中形成1根或多根不同程度的弯钩，如图1所示。而不同弯钩的形成，经过下道工序的牵伸、揉搓就会形成棉结，影响棉条质量指标。

b） 在日常清洁过程中，保全工对并条机台的清洁按照清洁进度表执行，主要采用B类和A类2种清洁维护方式。按照揩车交接表，每台并条机B类清洁的维护周期不超过15 d，通常包括对机台、过棉通道进行清洁、加油，如处理棉蜡、挂花等；A类清洁维护通常包括拆车，对各部位零件进行检修及更换，对主要部位轴承、罗拉进行拆卸、清洗、加油。如果清洁周期较长、清洁力度不足，均易产生棉蜡堆积，出现挂花问题，致使棉条出现棉结、粗节、细节或疙瘩条等，以及粗纱断头增加、出现竹节纱等。

并条机清洁优化措施

在并条工序中，一般为了提升产品质量，工作重心在工艺设计及保证部件工作状态方面，最容易被忽略的就是并条机的过棉通道及集束器、圈条盘通道的清洁工作。因此，要充分利用晨检责任机台制度，加强对过棉通道及集束器、圈条盘通道的清洁，以稳定棉条质量，降低对后工序的影响，准确反映实际上车工艺对产品质量的影响。

对棉条通过的机件进行清洁

为了改善棉条质量不匀率及棉结指标，在保证设备状态良好的情况下，对并条机棉条通过的机件进行全面清洁，具体措施如下。

a） 在日常维护清洁中，定期清洁左右前盖板、后挡板、隔棉杆、导棉杆等部位；当过棉通道中出现挂花、棉蜡较多时，易造成棉条中杂质和短绒超出正常指标，可适当增加对过棉通道的清洁次数。

b） 设备维修人员应定期检查滤网，发现问题及时更换。

c） 轮班培训值车工及时清除尘杂、飞花，清除吸风口处积花，保证吸风通畅；工段在揩车时用热水擦拭各吸风通道，使通道光洁、无污渍。

d） 加强巡视，发现如喂入棉条重叠、棉条跑出后胶辊两端、棉条通道挂花，上下清洁器作用不良、吸棉风道堵塞或漏风引起飞花附入棉条等问题，应及时解决。

对棉条经过的集束器和圈条盘通道进行清洁

为减少棉条圈条成形不良、条干不匀、毛条等问题，针对棉条经过的集束器和圈条盘通道做好清洁工作，具体措施如下。

a） 定期清洁滤尘箱、清洁棒、罗拉、托棉板、集棉器、圈条、斜管等；当原料中杂质和短绒较多时，应适当增加清洁次数。

b） 定期检查罗拉润滑情况、罗拉轴承状态，及时校正弯曲罗拉。

c） 日常晨检工作中，重点检查圈条盘是否有棉蜡，斜管是否清洁、有无毛刺，喇叭口是否过大，上下偏心距和传动带是否正常，圈条比和圈条张力是否有异常等，出现异常应及时处理。

d） 检查棉网通道是否光滑、确保无挂花；做好罗拉维护保养工作，确保罗拉光洁、无毛刺；棉条筒弹簧弹性不宜太大，以避免圈条张力过大。

纺纱案例

在TMFD81L型并条机上试纺CJ 18.2 tex K纱，设定出条速度为330 m/min，同时调整并条机其他工艺参数至正常状态。在并条机其他工艺参数不变的条件下，对其中1台并条机进行过棉通道、集束器及圈条盘通道全面清洁，试验周期为7 d。测定清洁前后的棉条及成纱质量，分析对比并条机过棉通道、集束器及圈条盘通道清洁对棉条及成纱质量的影响，结果见表1。

由表1测试结果可知，并条机清洁前棉条棉结为23粒/g，清洁后为17粒/g，减少了约26%；清洁前棉条短绒率为3.4%，清洁后短绒率为3.1%，下降了0.3个百分点；条干CV值清洁前为2.95%，清洁后为2.55%，下降了0.40个百分点；清洁前成纱条干CVb值为2.3%，清洁后为1.8%，下降了0.5个百分点；-30%细节减少110个/km，减少了约14%；+50%粗节下降2个/km，减少了约18%；毛羽H值下降了0.1。这些结果表明，在喂入方式、出条速度、罗拉隔距等参数设定不变的情况下，对棉条通过机件及棉条经过的集束器、圈条盘通道进行清洁，能在一定程度上改善棉条条干，减少纱疵，降低成纱质量不匀，提升产品品质。

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日常工作中，要重点关注影响纱线质量的各环节，在保证纺织工艺正常的情况下，增强对纺织设备细节部位的日常检查及维护力度。车间管理要从点滴做起，加大员工对纺织设备的日常清洁维护力度和重视程度，提升员工及时发现并处理质量隐患点的能力，从而在一定程度上提升产品质量，助推企业高质量发展。

本微信节选自《纺织器材》2024年2期《优化并条清洁，改善棉条条干》。

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