在卡萨帝质量平台工艺部门，罗怀作为一名优秀的工艺员，始终以精益求精的态度审视生产中的每一个细节。在生产DM双筒洗衣机过程中，他敏锐地察觉到包装螺纹杆件的尺寸存在优化空间——原设计在整体装配中略显不便，影响了装配流畅性与精度。 为此，罗怀展开了系统分析。

他首先聚焦于螺纹杆件的长度问题，通过逐步试验与比对，发现原有35mm±0.3的尺寸确有过长之嫌。经过反复测试与调整，他最终确认将长度优化至29mm±0.3最为合理，既能确保结构稳定，又显著提升装配便利性。 罗怀迅速与研发团队沟通，提交详细的分析与验证数据。经共同评审与实物验证，该优化方案被采纳实施。改善后，螺纹杆件的定位精度明显提高，装配过程更加顺畅，整体装配效率提升约30%。

此次改进不仅体现了罗怀对工艺细节的深入钻研，更实现了效率与质量的双重提升，为生产流程的持续优化树立了良好典范。