“地下室没有网，但手机能调试”

江苏某市一座老泵站（下称B泵站）进行技改：更换液位计、重做布线、优化报警策略。井下闷热、潮湿，临时网络不稳定。施工队带着电脑与编程器反复折返，进度卡壳。

后来换装JWrada-21，工程师用手机通过蓝牙5.0+“计为智控”小程序在地下室完成了12台液位计的安装与调试，当天即上线。

现场部署的“顺手”流程支架与位置：旧设备拆下后复用立杆，外伸 150–250mm，保持垂直对水面；接线与防护：信号线屏蔽层单端接地，浪涌保护SPD靠近仪表端，接线盒防冷凝；供电启动顺序：先仪表后RTU/PLC，首次上电检查电压与接地。

手机调试的“实操菜单”

打开“计为智控”——绑定设备——按以下顺序：

1）安装几何：录入法兰至最低/最高液位距离；

2）量程/盲区：盲区按天线规格与工况建议；

3）滤波与消浪：先设平滑窗 8–12s，稳定后减至 3–5s；

4）报警阈值：高/低液位双阈值+延时（如 10–30s），避免瞬时误报；

5）回波剖面：查看主峰清晰度，若有多峰——启用“虚假回波识别/多层分离”；

6）零点修正：与水尺对照，修正 0–5mm 级误差。

没有网络也不怕：蓝牙近端完成关键设定，出井后再把点位纳入云端做批量管理。

HART/Modbus的“无缝衔接”

B泵站沿用原RTU与上位机：

HART：就地手操器或软件读参；Modbus-RTU：地址、波特率、奇偶校验与寄存器映射按既有规范设置；上位机：仅更新量程与报警阈值，曲线模板不变。 这一做法避免了大的系统改造，减少调试时间与风险。

排障清单

1）曲线抖动：检查支架稳固、是否正对液面；增大平滑窗或平均次数；

2）偶发跳变：查看回波图谱，启用“多层回波分离”；

3）偏差固定：核对安装几何录入是否有误；做零点修正；

4）通信不通：检查接地与屏蔽，确认波特率/校验位一致；

5）报警频繁：调大阈值延时，或设置双条件触发（高液位+持续时长）。

案例结果12台设备平均单台调试用时≈18分钟（含支架复用与接线检查）；上线一周内，夜间误报从历史平均每周6–8次降至1次（且为真实水位骤升）；值守班次将日常巡检由2次减至1次，把精力转去检修其他设备。 工程负责人反馈：“手机把最后一公里打通了。井下没网也能完成关键设置，出井后再纳入云端。”

可复用的调试参数平滑窗口：8s（验收后收敛至4s）；平均次数：3（暴雨季临时增至5）；高液位阈值：距溢流口 20cm；延时 20s；低液位阈值：距泵吸口 25cm；延时 30s；报警通知：短信+小程序双通道；固件管理：云端灰度升级，失败自动回滚。

结语

B泵站改造告诉我们：小型化硬件+近端蓝牙调试+云端批量运维，才是老旧泵站升级的性价比路径。JWrada-21解决的不仅是“测得准”，更是“装得快、管得省、线上化”。