面对当前煤炭市场震荡运行，销售行情持续低迷，山东能源枣矿集团付村煤业聚焦“提高效率、提升效能、提增效益”，加强源头管控，优化洗运销流程，不断提高煤炭产品质量，提升了“付村煤”的市场竞争力。

在123下02运巷全岩巷施工期间，该单位利用生产错时，将矸石进行集中运输，并利用分矸装置及矸石仓下口进行分装，随后通过副井口升井，进入矸石场地卸车。

“矸石的产出及提升不但会严重影响煤质，还会对运、洗煤设备造成损害，我们通过科学调度，采取分时段提运、分矸、分运、分提、分储‘五分’措施，减少了矸石提升量，达到提质增效的目的。”该公司调度信息中心主任朱传恒说，这一措施还可以节省洗选矸石、入洗原煤电费，同时，有效减少因设备损坏造成的维修人工、配件费用，预计全年创经济效益20余万元。

在煤质管控上，该公司还持续完善煤质管理体系，强化全流程管理，修订煤样运送管理制度，加强采制化流程质量管控，保障数据准确性和可靠性。

凌晨三点，在63上07工作面，井下采样工温庆背着严格按照国标采取的煤样，徒步走在升井的路上，这虽然是他每天必做的一项工作，但是他从不敢大意。

这些井下煤样进行破碎、缩分、粉碎后，被送到化验室进行化验。化验数据会在下午四点前形成“煤质日报”上传系统，为配采、配提、配洗、销售工作提供数据依据。

“我们每天对井下采样、火车采样、汽车采样，进行严格制样、化验，确保及时、准确掌握采煤工作面、洗煤副产品、外运商品煤的质量情况。”该公司煤质管理中心主任钟国梁说，他们严格采制化管理，煤样封存时间不低于60天，并不定期对采制化关键岗位实施监控录像回放，对采制样流程进行严密监管。

同时，该公司不断优化洗煤生产工艺，实施尾煤泥截粗改造，增加“水力旋流器组—高频筛”尾矿截粗工艺，回收粗煤泥，产生新的经济增长点。

“煤泥系统截粗改造后，把原来损失在尾煤泥中的大于0.5毫米物料重新回收，当做洗混销售，每月可回收物料600吨，洗混单价按500元每吨计算，每月可增加效益30万元。”该公司洗煤厂副厂长高奎说。

为了让优质煤有好的销路，他们根据市场变化及时调整销售策略，加强与客户的沟通与交流，深入了解客户需求，提供个性化的服务方案，不断提升客户满意度和忠诚度。

“我们立足产销协同，强化过程管控，发挥‘付村煤’品质优势，争取销售订单，为公司获得更大收益。”该公司煤质营销中心主任徐钦文告诉记者，他们通过维护走访首钢、河北钢铁、湘钢等老用户，稳定销路。同时，今年开发新用户潍焦，每月增加精煤外运2万吨。通过持续优化运输路线和调度方案，采取车运、地销、船运三种模式相结合，进一步降低运输成本，提高运输效率，赢得了客户的高度赞誉，促进了矿井高质量可持续发展。

大众新闻记者 张环泽 通讯员 任文文