来源：云铝股份

2025年，云铝阳宗海在“以一为基谋新局 勇争第一创价值”主题大讨论的引领下，主动作为、积极破局，以观念革新为引领、以实干精神为支撑，将大讨论成果转化为企业高质量发展的强大动能，绘就了一幅生机盎然的高质量发展绚丽画卷。

精准施策，筑牢生产安全防线。在大讨论推动下，云铝阳宗海以“问题导向”，锚定攻坚方向，在重点领域打出“破局组合拳”。全面实施“五标一控”管理模式，严格落实“五项参数”标准要求，强化炉帮、槽壳温度等关键指标，进行实时监测，为生产安全加上“双重保险”。截至8月底，累计开槽率稳定在98%以上，生产运行稳定性持续提升。同时，完善石墨化阴极电解槽大修、焙烧、启动及后期管理方案并严格执行，逐步提高石墨化阴极电解槽占比，1至8月累计铝液综合交流电单耗同比降低35千瓦时/吨，能耗管控成效显著。

极致经营，实现稳产降本双赢。云铝阳宗海围绕“降本增效”这一目标，在精细管理上持续发力，把“成本账”算到每一个环节。电解生产中心聚焦技术落地，对新启槽采用燃气焙烧技术，同步完成电解槽智能锤头改造，自主开发支烟管自动均衡调节系统，更换高效变频风机，多措并举做实降本文章；装备能源信息中心针对空压机冷却芯、泵站液压油等关键部件推行国产化替代，有效压缩成本支出；合金线材生产中心优化圆杆生产线PLC控制系统，产品成材率得到提升，实现稳产高产与降本增效的良性循环。

加快合金生产线升级改造步伐，先后完成圆杆4号线、合金2号线静置炉与熔炼炉大修，通过优化圆杆4号线生产工艺，生产效率与产品质量同步提升；聚焦高附加值产品研发，持续拓宽产品赛道，焊材产品再度进军欧洲市场，历经10余项严苛技术指标检测，成功突破国际市场贸易壁垒，标志着云铝阳宗海正式跻身国际高端铝合金焊材市场竞争前沿。

秉持“绿色发展”理念，持续优化环保技术，对“超细液滴湿法脱硫技术”开展多轮经验总结与工艺迭代，烟气减排效果显著。推进铝资源综合利用，合金铝液产量实现显著提升，1至8月废铝消纳量同比增加700余吨，再生铝合金产量同比提高1000吨以上，为企业绿色低碳发展筑牢根基。

以“老企业新面貌”专项行动为抓手，将管理贯穿生产经营全过程，对作业现场、各类管道、设备开展“地毯式”排查治理，累计完成配电室、重要设备、厂房等42个场所的全面升级改造。如今，“老企业新面貌”的内涵已从现场管理，拓展到设备消缺与本色恢复等精细化管理领域，并延伸至绿色生产全局，推动各项工作向规范化、精益化、标准化转型。

接下来，云铝阳宗海将继续秉承“以一为基勇争第一”的价值追求，深化全要素对标管理，加快数智化转型步伐，以实干笃行书写更加辉煌的发展篇章。（郭庆朵）